Технология изготовления цветного бетона
28.11.2015 13:35 / В мире / Прочли: 2438 человек
Пигменты представляют собой сухие красящие порошки. Их происхождение может быть органическим или минеральным, а получают их из природных материалов, или же искусственным способом.
Пигменты применяют для придания декоративных свойств мелкозернистому бетону. Окрашенный бетон используется в производстве тротуарной плитки, брусчатки, фигурных и облицовочных элементов мощения. Для производства бетона определенного цвета используют пигменты как органического, так и минерального происхождения.
Для производства белого бетона выполняется осветление цемента, путем добавления диоксида титана. Соотношение диоксида титана 1-2% от объема цемента. Чтобы окрашенный белый бетон имел высокую стойкость к световым, атмосферным и щелочным воздействиям, добавку цветных пигментов выполняют в соотношении от 1-5% от объема цемента. Количество пигментных добавок зависит от их плотности. Часто используются пигменты из оксидов и солей некоторых металлов. А вот купить анитгололедные и противогололедные материалы и реагенты вы можете на сайте http://vumpel.ru/reagent по выгодной цене и высочайшего качества.
Черным пигментом может быть обыкновенная сажа, желтым пигментом может быть охра (смесь глины белого цвета с оксидом железа), белым пигментом может послужить известняк или мел. Сравнительно недавно, в строительной индустрии, появились различные пигменты из органического сырья, являющиеся анилиновыми красителями. При добавлении анилиновых красителей в соотношении 0,1-0,2% от объема цемента, они интенсивно окрашивают бетон. Данные пигментные добавки обладают устойчивостью к воздействию световых лучей и щелочи.
Хорошую плотность и визуальную выразительность цвета поверхности бетона получают, если намеренно повышают количество цемента. Если зерно заполнителя имеет размер до 10 миллиметров, то количество цемента должно быть 450-500 килограмм на квадратный метр.
Рассмотрим объем пигментов, который целесообразно добавлять в бетонную смесь:
минимальная окраска бетона, при применении белого цемента – от 1 до 2 килограммов пигментов на 100 килограммов цемента;
средняя яркость окрашивания – от 3 до 4 килограммов пигментов на 100 килограммов цемента;
интенсивная окраска – 5-6 килограммов на 100 килограммов цемента.
Коричневые и черные пигменты требуют объем, указанный минимальными значениями (слабо окрашенный). Для пигментов желтого, зеленого и синего цветов – максимальными значениями. Для пигментов красного цвета характерны величины среднего объема, из приводимых выше данных. Разумеется, если произвести смешивание пигментов друг с другом, то можно получить все остальные цвета и их оттенки.
Формирование цветного бетона осуществляют с использованием пластичных, «жирных» смесей. Данные смеси хорошо формуются и устойчивы к расслоению. Чтобы уменьшить расход воды и повысить долговечность готового материала, применяют специальные вещества-пластификаторы, а также комплексные добавки, на основе этих веществ. Равномерную окраску бетона получают с помощью добавок – выравнивателей (ОП-7 и прочих).
Чистый песок из кварцевого минерала (целесообразно использовать песок светлых оттенков, с отсутствием примесей частиц оксидов железа) позволяет окрасить бетон в нужный цвет. В качестве заполнителя можно использовать известняк и доломит. Нужно помнить, что заполнитель крупного зерна не может сделать бетон цветным.
В заключении следует учесть, что смесь бетона нужно ограждать от присутствия пыли и грязи при изготовлении, транспортировке и загрузке в формы. Смесь для цветного бетона должна перемешиваться дольше, чем обычная. Формы для приготовления изделий из цветного бетона должны быть стальными или пластиковыми, обладать необходимой жесткостью, нейтральны химически и отталкивать воду.
Для производства белого бетона выполняется осветление цемента, путем добавления диоксида титана. Соотношение диоксида титана 1-2% от объема цемента. Чтобы окрашенный белый бетон имел высокую стойкость к световым, атмосферным и щелочным воздействиям, добавку цветных пигментов выполняют в соотношении от 1-5% от объема цемента. Количество пигментных добавок зависит от их плотности. Часто используются пигменты из оксидов и солей некоторых металлов. А вот купить анитгололедные и противогололедные материалы и реагенты вы можете на сайте http://vumpel.ru/reagent по выгодной цене и высочайшего качества.
Черным пигментом может быть обыкновенная сажа, желтым пигментом может быть охра (смесь глины белого цвета с оксидом железа), белым пигментом может послужить известняк или мел. Сравнительно недавно, в строительной индустрии, появились различные пигменты из органического сырья, являющиеся анилиновыми красителями. При добавлении анилиновых красителей в соотношении 0,1-0,2% от объема цемента, они интенсивно окрашивают бетон. Данные пигментные добавки обладают устойчивостью к воздействию световых лучей и щелочи.
Хорошую плотность и визуальную выразительность цвета поверхности бетона получают, если намеренно повышают количество цемента. Если зерно заполнителя имеет размер до 10 миллиметров, то количество цемента должно быть 450-500 килограмм на квадратный метр.
Рассмотрим объем пигментов, который целесообразно добавлять в бетонную смесь:
минимальная окраска бетона, при применении белого цемента – от 1 до 2 килограммов пигментов на 100 килограммов цемента;
средняя яркость окрашивания – от 3 до 4 килограммов пигментов на 100 килограммов цемента;
интенсивная окраска – 5-6 килограммов на 100 килограммов цемента.
Коричневые и черные пигменты требуют объем, указанный минимальными значениями (слабо окрашенный). Для пигментов желтого, зеленого и синего цветов – максимальными значениями. Для пигментов красного цвета характерны величины среднего объема, из приводимых выше данных. Разумеется, если произвести смешивание пигментов друг с другом, то можно получить все остальные цвета и их оттенки.
Формирование цветного бетона осуществляют с использованием пластичных, «жирных» смесей. Данные смеси хорошо формуются и устойчивы к расслоению. Чтобы уменьшить расход воды и повысить долговечность готового материала, применяют специальные вещества-пластификаторы, а также комплексные добавки, на основе этих веществ. Равномерную окраску бетона получают с помощью добавок – выравнивателей (ОП-7 и прочих).
Чистый песок из кварцевого минерала (целесообразно использовать песок светлых оттенков, с отсутствием примесей частиц оксидов железа) позволяет окрасить бетон в нужный цвет. В качестве заполнителя можно использовать известняк и доломит. Нужно помнить, что заполнитель крупного зерна не может сделать бетон цветным.
В заключении следует учесть, что смесь бетона нужно ограждать от присутствия пыли и грязи при изготовлении, транспортировке и загрузке в формы. Смесь для цветного бетона должна перемешиваться дольше, чем обычная. Формы для приготовления изделий из цветного бетона должны быть стальными или пластиковыми, обладать необходимой жесткостью, нейтральны химически и отталкивать воду.